多倍频感应耐压测试仪使用说明书

文章来源： 日期：2026-06-08

一、概述

变压器、电磁式电压互感器等绕组类电气设备进行工频耐压试验只能检验其绕组的主绝缘，即绕组与绕组之间、绕组对箱壳和铁芯对地部分的绝缘，而绕组的匝间、层间纵绝缘部分未能受到检验。随着电压等级的提高，线圈类电气设备的匝间绝缘相对比较薄弱，于是对匝间绝缘的考验就显得极其重要。因为在额定频率下，施加1.2倍的额定电压时，铁芯磁通将达到饱和，励磁电流将急剧增加。

故给铁芯施加1.3倍额定值以上的工频激励电压是行不通的，只有提高励磁电源频率来提高绕组匝间电压，才能达到预期的电压（一般感应耐压试验频率为100、150、200Hz，是工频的整数倍，故称为倍频感应耐压试验）。从二次侧施加频率高于工频的试验电压，一次侧感应出相应的试验电压，电压分布情况与运行时相同，且高于运行电压，达到了考核电压互感器纵绝缘的目的。

多倍频感应耐压试验测试仪是为满足上述要求而设计制造，经过广大用户使用证明：其操作简单，性能可靠，能较好地满足变压器、互感器感应耐压试验的需要。

二、技术参数

额定输入电压：三相四线制380V，50～60Hz

输出电压：三相四线制0 ～ 400V，SPWM调制正弦波

额定输出功率：20KW

频率调节范围：50Hz、100Hz、150Hz、200Hz（可选），最小频率调节步距：0.1Hz

输出波形畸变率：≤3%

采集电压方式：低压侧（即输出电压0 ～ 400V），也就是加到PT（隔离变压器）二次的测试电压。因PT的变比值为恒定的，过压保护可以设定。

10kV ～ 35kV PT试验需要0 ～ 500V电压；110kV PT可以用0 ～ 220V电压，接100√3二次辅助绕组，电压182V即可。非加压绕组可以接补偿电抗器（5A、10A、20A），以免烧坏PT被试品。

额定满负载下连续工作时间：5分钟

显示方式：7寸超大LCD，触摸屏操作

三、装置特点及工作原理

该装置采用电力电子技术，内部核心部分使用变频调节器。参数预置、保护设置、频率选择、电压调节控制等，全部采用数字控制技术。内置计算机，7寸彩色液晶显示，数据存储可达200组。

采用触摸式操作方式，配备热敏打印机进行汉字打印。

可预置50Hz、100Hz、150Hz、200Hz的试验频率（可选），触摸方式调节电压（步长可以实时调节，选择0.1V、1V、2V、5V、10V），可实现多倍频试验电压输出。

内置LC滤波回路，保证波形畸变率在指标范围内。

由于摒弃了传统的三相五柱式三倍频发生器的产生原理，由此带来如下优点：

体积小、重量轻，便于携带，便于大功率化。

不只产生三倍频，还能产生1、2、3、4倍频的试验电压输出。

操作、接线简单，对现场试验电源容量的要求有很大程度的降低。

四、设备原理说明

多倍频感应耐压试验测试仪（单相）的电源、控制为一体式设计，即电子式多倍频试验控制箱。并设有过流、过压保护。

五、设备使用说明

5.1 设备接线

在多倍频发生器的输入电源端接上电源，输出端暂不接线。将变频电源箱的接地端（GND）可靠接入保护接地（接地网）。

变频电源箱空试正常后，将其输出电源端与被试品接好线。

当变频电源显示输出电压正确后，才能将仪器（400V，150Hz）输出端与被试品连接，进行耐压试验。

被试品为电压互感器时，加压绕组一般选择容量较大的绕组，通常为辅助二次绕组，且额定电压100/√3；也可以将二次100V绕组串联使用，可以降低变比（即PT的变比值变小），减小输入电流，保护被试品。电压互感器采用非加压绕组进行耐压试验时，一般要加补偿电感（补偿电感另配）。

5.2 设备主界面

开机后主界面菜单共有三个。功能菜单有"自动试验"、"手动试验"、"历史数据"。菜单的作用是输入要保存到内存的数据记录编号，便于关机后的数据保存和未来的数据检索与打印。

5.3 自动试验

在主界面下，点击"自动试验"菜单后，功能如下：

试验参数设置：

输出频率：选择试验电源的频率，50Hz、100Hz、150Hz、200Hz。一般选择150Hz或200Hz。

分压变比：指所配升压变压器的变比。当外接高压分压器测量高压时，指分压器的变比。

目标电压：设定的高压试验电压值。

耐压计时：设置保持试验电压的时间长度。

保护电压：自动默认设定为目标电压的1.1倍。

保护电流：电源输出的保护电流，最大10A。

闪络保护：升压及稳压计时过程中，高压瞬间变化值达闪络保护值，超过此限值，装置自动关断输出。

调压上限/下限：指实际试验电压值同目标电压值的正负误差值。如设定0.4kV，即表明实际升压值低于目标值0.4kV和高于目标值0.4kV都等同于到达了目标值，开始计时。

参数设置好后，点击"确定"进入试验界面。

显示参数：

输出频率（f）：当前要进行试验的电源频率。

低压电压：变频器输出的端口电压，不是加在试品上的电压。

输出电流：变频器输出的电流。

过流保护：设定的保护电流。

试验电压：该设备的Uab、Ubc、Uca是指隔离变压器的输出电压。进行互感器试验时，如需加分压器，则为互感器高压输出的实时高压（通过电压二次绕组乘以变压比换算出的高压电压；如接有高压分压器，则是高压实际测量显示值）。

目标电压：设定的期望达到的电压值。

耐压时间：试验电压达到目标值后，点击"开始计时"，显示耐压进行的时间。

功能菜单：

启动试验：点击此键，装置开始工作，自动输出电压，直至升至设定的电压。

降压停机：开始试验后可操作。点击后，装置步步降压，电压降至0后停机。

紧急停机：发生异常时点击此键，装置快速关断输出。

保存：试验完成后点击此键，自动保存数据。

返回：试验完成后点击此键，回到主界面。

5.4 手动试验

在主界面下，点击"手动试验"菜单后，功能如下：

试验参数设置：

输出频率：一般选择150Hz或200Hz。

分压变比：指所测电压互感器的高压额定电压和所加压的二次绕组的变比，当外接高压分压器测量高压时指分压器的变比。

试验电压：设定的高压试验电压值。

耐压计时：设置保持试验电压的时间长度。

保护电压：自动默认设定为目标电压的1.1倍。

保护电流：电源输出的保护电流，最大32A。

闪络保护：升压及稳压计时过程中，高压瞬间变化值达闪络保护值，超过此限值，装置自动关断输出。

调压上限/下限：指实际试验电压值同目标电压值的正负误差值。如设定0.4kV，即表明实际升压值低于目标值0.4kV和高于目标值0.4kV都等同于到达了目标值，开始计时。

参数设置好后，点击"确定"进入试验界面。

功能菜单：

启动试验：点击此键，装置开始工作，输出电压。

手动升电压：开始试验后可操作。按设定的升、降压步长，点击一次，升高步长设定的电压（U低压）。

手动降电压：开始试验后可操作。按设定的升、降压步长，点击一次，降低步长设定的电压（U低压）。

紧急停机：发生异常时点击此键，装置快速关断输出。

降压停机：计时时间到，试验完成，点击此键，降压完成试验。

保存数据：试验完成后点击此键，弹出保存操作界面，可进行保存数据的操作。

返回：试验完成后点击此键，回到主界面。

5.5 文件管理

在主界面下，点击"历史参数"菜单后，可查看历史记录。点击单条试验记录可以打印或查看。

5.6 实验结束

关闭多倍频发生器电源开关，关掉市电电源。

依次拆除多倍频发生器输入电源、输出电源连接线。

六、储存及定期检查

本产品在安装之前必须放置于包装箱内。若该变频电源箱暂不使用，请将其妥善保管，储存时务必注意以下事项：

储存要求：

必须放置于无尘垢干燥的位置。

储存位置的环境温度必须在-20℃到+65℃范围内。

储存位置的相对湿度必须在0%到95%范围内，且无结露。

避免储存于含有腐蚀性气体、液体的环境中。

定期检查：

变频电源箱购入后如超过一年仍未使用，则应进行通电试验，以使机内主回路电解电容器的特性得以恢复。通电时，应使用调压器缓慢升高变频电源箱的输入电压直至额定电压，通电时间应在1～2小时以上。

七、注意事项

请将多倍频发生器安放于符合标准要求（温度、湿度、振动、尘埃）的场所。

每次使用前，请仔细检查，以避免发生接线错误。

请保持变频电源箱周围通风良好，以便降低变频电源箱环境温度。

由于电路直流滤波电容器放电需要时间，所以即使要关断电源也要等30秒后再关闭电源开关，否则会损坏变频电源的功率器件。

无论在何种情况下，变频电源箱输出端均不得直接接地。

本说明书内容如有变更，恕不另行通知，以实物为准。

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