测量热解粒子式电气火灾监控探测器试验时总体要求概述GB+14287.5-2025

文章来源： 日期：2025-12-02

这部分是进行产品型式试验的“宪法”或“总纲”，它确保所有测试都在一个统一、可比、科学的条件下进行，从而保证试验结果的准确性、公正性和可重复性。

1.试验的大气条件

目的：消除因环境温湿度和气压变化对探测器电子元件性能（如电阻、电容、半导体特性）和测试仪表精度造成的影响。

标准条件：

温度：15°C~35°C（舒适的实验室温度范围）

湿度：25%~75%（避免极端干燥或潮湿）

大气压力：86kPa~106kPa（涵盖大部分海拔地区的正常气压）

意义：在此“标准实验室环境”下得到的数据，可以作为产品性能的基准值，不同实验室、不同时间的测试结果才具有可比性。

2.试验的正常监视状态

目的：确保探测器在测试时处于真实的工作状态，而非待机或非典型状态。

要求：

1.工作电压为额定工作电压（如DC24V或AC220V）。

2.在整个试验期间保持电压稳定。

意义：电压波动会直接影响探测器的灵敏度、功耗和逻辑判断。稳定在额定电压下测试，排除了电压因素对结果的干扰，考核的是产品本身的性能。

3.容差

目的：对测试数据和环境条件设定合理的允许偏差范围，既保证精度要求，又承认实际测量中的微小不确定性。

两类容差：

试验数据容差：测量值（如报警阈值、响应时间）允许有±5%的偏差。这考虑了仪表误差、读数误差和产品个体微小差异。

环境条件偏差：引用GB/T16838（消防电子产品环境试验方法），该标准对环境试验箱的温度、湿度均匀性、控制精度等有详细规定。

4.外观与主要部件检查

目的：试验前的“体检”。确保待测样品本身是完好、合规的，避免用有缺陷的样品进行试验，导致结果无效。

检查依据：必须符合标准中5.2（外观要求）和5.6（主要部件性能要求）的规定。

意义：这是质量控制的第一道防线，只有“健康”的样品，其性能测试结果才有意义。

5.试样

数量：4套探测器。

编号：试验前予以编号，便于追踪和管理每套样品在系列试验中的表现和数据。

意义：4套样品可以考察产品的一致性和重复性，避免因单一样品的偶然性导致误判。

6.探测器安装

原则：按生产者规定的正常安装方式。

特殊规定：如果说明书给出多种方式（如壁装、吸顶装），则试验中应采用对探测器工作最不利的安装方式。

意义：这是“最不利条件原则”的体现。在最不利的安装状态下（可能影响气流、感应、散热等）探测器仍能合格，那么在其他安装方式下性能将更有保障，确保产品在实际应用中的广泛适用性。

7.试验程序

逻辑顺序：规定了试验的标准流程。

1.第一步：必须进行第4条的外观与主要部件检查。

2.合格后方可：进行表4中规定的其他各项性能试验（如报警性能、环境适应性、耐久性等）。

特殊要求：对于多传感器组合式探测器（如同时监测剩余电流和温度的探测器），除本部分试验外，其每个传感器单元还必须分别符合GB14287相应部分（点型感温/感烟火灾探测器标准）的要求。

意义：保证了试验程序的严谨性（先检查，后测试）和复合型产品考核的全面性（整体+分项）。

核心要点总结

这七条总体要求构建了一个科学、严密的试验基础框架：

1.环境统一化：通过规定大气条件和工作电压，创造了公平的测试起跑线。

2.条件最严苛化：采用“最不利安装方式”原则，体现了对产品可靠性的高标准要求。

3.流程规范化：先体检，后测试，流程清晰，逻辑严谨。

4.样本充分化：4套样品确保了对产品一致性的考核。

5.标准体系化：引用了其他基础标准（GB/T16838,GB14287），形成了一个完整的标准体系网络。

遵循这些总体要求，是确保后续每一项具体性能试验结论正确、有效的前提。

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