数字式高压电桥电缆故障测试仪产品介绍

文章来源： 日期：2025-11-20

一、产品概述

数字式高压电桥电缆故障测试仪基于MURRAY电桥原理设计，采用高频开关电源构成高压恒流源，空载电压达15000V，短路电流5mA。该设备专用于定位敷设后电线电缆的击穿点（包括低阻、高阻及闪络型故障）及未击穿的绝缘缺陷点（如兆欧表检测到绝缘电阻偏低但运行电压下不击穿的隐患）。其核心优势在于全自动化测试流程，用户仅需输入电缆全长，仪器即可自动计算并显示故障距离，彻底替代传统高压电桥的复杂操作模式。

二、核心功能与适用场景

高阻击穿点定位

针对电缆中间接头等工艺缺陷导致的线性高阻击穿（如施加高压时仅泄露爬弧而不击穿放电），传统方法难以烧穿为低阻故障，而本设备通过高压恒流源精准定位此类隐患。

对比优势：波反射法对高阻故障波形识别困难，而电桥法无盲区，尤其适用于短电缆或靠近端头的击穿点。

短电缆与端头故障判断

高压电桥平衡法无测试盲区，可精准定位长度小于50米的短电缆故障，或距离端头仅数米的击穿点，而波反射法在此场景下易受信号衰减影响。

非理想电缆介质测试

仅需电缆相线电阻均匀即可测量，适用于介质损耗大的PVC低压电缆等行波传输特性差的线缆，而波反射法对此类电缆波形分析失效。

三、产品特点与技术优势

操作简化与智能化

一键式操作：自动调零、测距，按键减少80%，消除人为误差。

自动化测试：智能计算故障距离，测试效率提升3倍以上。

大范围绝缘测试：支持150MΩ高阻测量，覆盖全电压等级电缆。

技术集成与创新

二合一功能：集成数字电桥与兆欧表，自动计算吸收比（R60/R15）和极化指数（R10min/R1min），评估绝缘老化状态。

无线隔离技术：通过无线通讯实现高压侧与操作侧物理隔离，确保人员安全。

数字化定位：软件全程控制测试流程，液晶屏实时显示波形与故障距离，精度达±0.2%·L+1m（L为电缆长度）。

安全与抗干扰设计

急停保护：紧急情况下1秒内降压至安全范围，避免设备或电缆二次损伤。

自动调压技术：根据电缆参数智能调节输出电压，防止过压风险。

抗干扰能力：屏蔽外界电磁干扰，确保在变电站、铁路等复杂环境中稳定测试。

人性化交互界面

彩色触摸液晶屏：7英寸高亮度显示屏，支持户外强光下操作。

触摸式按键：替代传统物理按钮，防水防尘，寿命延长5倍。

四、技术参数

输入电源 AC 220V±10%，50Hz

输出电压 0-15kV多档可调（主输出50V，辅助输出50/70/85/100V）

短路电流 5mA（恒流设计，确保高阻故障稳定测试）

测试分辨率 0.1%

测试范围 <20km（最长支持30km电缆测试）

显示方式 800×480彩色触摸液晶屏，支持双踪波形对比

数据存储 U盘扩展，支持32GB海量波形存储

防护等级 IP54（防尘防水，适应恶劣环境）

重量与尺寸 ≤11.2kg，465×330×260mm（便携式设计，单人可搬运）

五、应用案例

电力行业：某省电网公司使用本设备定位110kV电缆中间接头高阻击穿点，传统方法需4小时，本设备仅用25分钟完成定位。

铁路系统：某铁路局检测信号电缆短路故障，通过电桥法精准定位至端头3米处，避免盲目开挖。

化工领域：某化工厂PVC电缆绝缘老化，本设备检测出极化指数低于1.0，提前预警更换，避免停产事故。

六、总结

数字式高压电桥电缆故障测试仪以MURRAY电桥原理为核心，通过集成化、智能化设计，解决了传统方法在高阻故障、短电缆测试中的局限性。其一键操作、安全可靠、抗干扰强等特点，使其成为电力、铁路、化工等行业电缆维护的首选工具，显著提升故障处理效率与系统运行稳定性。

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