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鄂电专家谈填埋场渗滤液处理工程调试过程记录(2)

文章来源: 日期:2016-03-22

        (3)增加负荷
 
        此阶段为污泥的培养阶段,包括微生物的选择、驯化及繁殖直至最-终的颗粒化。电缆交流耐压试验装置这一阶段的进水水力负荷及有机负荷逐步地提高直至最终的设计负荷(250m3废水/天),可分为5个负荷阶段提高,分别是从30m3/d到50m3/d,50m3/d至80m3/d,80m3/d到120m3/d,120m3/d到180m3/d,180m3/d到250m3/d。进水量每次变动应稳定运行6—8天,待厌氧出水有机酸浓度降至500mg/l以下才可进入下一个负荷阶段。增加负荷阶段总共约需50天。
 
        2.接触氧化池调试
 
        1)接种手持式三相电能表现场校验仪
 
        在接触氧化池中投加5吨好氧污泥(新鲜好氧脱水污泥亦可),并用CODcr浓度为1000mg/l的废水将氧化池注满,开动曝气系统,在不进水的情况下连续曝气2天(另外,用粪水连续驯化接种7—10日也可)。
 
        2)连续运行
 
连续运行可配合厌氧UASB负荷提升进行,直接承接厌氧UASB出水,瓦斯继电器校验仪开动曝气系统连续曝气,同时开动污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥,使氧化池中填料以的生物膜逐渐增长,待生物膜长到一定厚度后,即可减少污泥回流乃至不进行污泥回流。连续运行阶段每天监测二沉池出水CODcr、SS及曝气池中DO浓度、悬浮污泥浓度(MLSS)及污泥沉降比SV30等。控制曝气量,保证氧化池中的溶解氧为2—3mg/l。
 
3.混凝部分调试
 
混凝部分的调试在接触氧化池调试基本结束时开始进行,全自动电容电感测试仪此时氧化池中的生物膜已趋于成熟,池内悬浮污泥仅为生物膜脱落后的碎体,出水中悬浮物含量很低,向氧化池出水投加药剂,调节药剂的投加剂量,同时测定沉淀池出水的CODcr浓度、pH值、色度、悬浮物浓度等指标,确定药剂的最佳投加量、最佳混凝pH值。
 
五、满负荷运行控制参数
 
1. 水质监测
 
(1)每天监测调节池出水CODcr、SS、pH、水温;厌氧池水温,智能型大电流试验装置出水CODcr、SS、pH;曝气池中溶解氧;水温;二沉池出水CODcr、SS、pH。
 
(2)每周监测一次调节池出水TN、TP;厌氧池出水TN、TP及取样管处的MLSS。
 
(3) 每日进行一次硫酸根和沼气成份分析。
 
2. 调节当控制参数
 
控制调节池水量,控制调节池去厌氧UASB水量,保证水质均匀,水量为≤250m3/d, 水质为CODcr≤5000mg/l,SS≤2000mg/l当上述条件中不满足时,应停止进水,同时启动厌氧出水回流或适当减少水量,电缆故障综合测试仪使厌氧池有机负荷控制在≤1.25kgCODcr/m3.d, 水力负荷控制在≤250m3/d.
 
3. 厌氧UASB控制参数
 
厌氧UASB池内水温控制在35℃±0.5℃。
 
有机负荷≤1.25 kgCODcr/m3.d。
 
控制厌氧池中悬浮污泥层污泥最低界面在中间取样管进口位置,开口闪点全自动测定仪悬浮污泥浓度约40~60g/l,
 
当污泥界面升至三相分离器沉淀区入口进(高位取样管进口位置),应排泥至污泥浓缩池。排泥进应逐日进行,每日排泥使污泥界面下降高度不超过300mm。排泥应注意使悬浮污泥层污泥界面不低于中间取样管进口位置。

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